氫氣發(fā)生器是一種用于氫燃料電池的自調(diào)式氫氣發(fā)生器，由燃料箱、催化劑、開口部分組成。氫氣發(fā)生器的構(gòu)造：氫氣發(fā)生器由電解池、純水箱、氫/水分離器、收集器、干燥器、傳感器、壓力調(diào)節(jié)閥、開關(guān)電源等部件組成。只電解純水即可產(chǎn)氫。通電后，電解池陰極產(chǎn)氫氣，陽極產(chǎn)氧氣，氫氣進(jìn)入氫/水分離器。氧氣排入大氣。氫/水分離器將氫氣和水分離。氫氣進(jìn)入干燥器除濕后，經(jīng)穩(wěn)壓閥、調(diào)節(jié)閥調(diào)整到額定壓力（0.02～0.45Mpa可調(diào)）由出口輸出。電解池的產(chǎn)氫壓力由傳感器控制在0.45Mpa左右，當(dāng)壓力達(dá)到設(shè)定值時，電解池電源供應(yīng)切斷；壓力下降，低于設(shè)定值時電源恢復(fù)供電。
氫氣發(fā)生器安裝和使用方法
（一）氫氣發(fā)生器啟動前的準(zhǔn)備：
1. 將氫氣發(fā)生器從包裝箱中取出，觀察儀器的表面有無運輸造成的損傷，并核對裝箱單上的品名數(shù)量是否齊全。
2. 氫氣發(fā)生器開機前準(zhǔn)備：
配制電解液：用 500ml 蒸餾水溶解( 300型為：120g, 500型為：150g) 氫氧化鉀，待溶液冷卻后注入液罐，并補充蒸餾水至液位刻度。（注液口位于儀器頂部，取下蓋后即可注液。工作時須保證儀器“ O2” 口暢通，如儀器停止工作 15天請將電解液抽出）
3. 儀器自檢:
A、將氫氣發(fā)生器輸出密封帽旋緊，接通電源線，打開電源。儀器流量顯示為：500ml / mi n左右（XYH300顯示為300ml / mi n）；輸出壓力緩慢上升，當(dāng)達(dá)到設(shè)定值（0. 3MPa）后，流量下降，最終顯示為“ 000” ，說明儀器自檢合格。若顯示數(shù)字大于 0，請用皂液檢查輸出口，看螺帽是否旋緊。
B、完成上述操作后，關(guān)機并將輸出口螺帽取下。（請妥善保存，以便儀器自檢）用管路接通用氣設(shè)備（或氣體凈化裝置）。打開電源儀器進(jìn)入工作狀態(tài)。
C、氫氣發(fā)生器在使用時應(yīng)注意流量顯示是否與用氣設(shè)備用氣量一致，如流量顯示超出用氣設(shè)備實際用量較大時，應(yīng)停機檢漏。（此時檢查連接點或用氣設(shè)備是否有漏氣現(xiàn)象并予以解決）
（二）氫氣發(fā)生器的使用方法：
開機時，先用原料氫置換系統(tǒng)，從閥3放空，待系統(tǒng)內(nèi)的高純氮置換干凈后，根據(jù)用戶的原料氫內(nèi)的含氫量和所需高純氫量，來選定操作溫度、操作壓力和馳放氣量，然后再通電加熱鈀管，從閥2流出高純氫。調(diào)溫方法，可根據(jù)隨機所帶的說明書進(jìn)行溫度設(shè)定。從鈀擴(kuò)散制得的高純氫到實際獲得的高純氫，尚需要置換閥2前管線的一段時間，通常約需2—3小時。由于本裝置在出廠前，都要經(jīng)過產(chǎn)品質(zhì)量檢驗，因此閥1和閥3管線內(nèi)，充有高純氮，閥2到管線前那段管線充有高純氮。
當(dāng)設(shè)備停止使用時，應(yīng)先停電，待裝置冷卻后各閥門都關(guān)閉再停氣，以便在下次使用時減少置換系統(tǒng)的時間。一般認(rèn)為在鈀管厚度一定的情況下，進(jìn)出口壓力差越大，溫度越高，則氫的滲透量越大，操作溫度為300—400℃為宜。
氫氣發(fā)生器漏氣的表現(xiàn)主要體現(xiàn)在：壓力表數(shù)值小于設(shè)定值(設(shè)定值一般為0.3MPa)或為零且輸出流量數(shù)值大于實際用氣流量值，用肥皂水試下干燥管兩端接口是否有氣泡，有汽包說明干燥管漏氣，此時擰下干燥管重新裝配或更換密封圈或更換干燥管;如若干燥管不漏氣則用封堵把氫氣輸出口堵上讓儀器自檢，自檢結(jié)果儀器漏氣則打開機殼檢查儀器內(nèi)部氣路各個接口是否有漏氣點，檢查不出來建議供應(yīng)商技術(shù)部以獲得，自檢不漏氣則檢查儀器以后的氣路部分找出漏氣點。
